स्पिनिङ प्लान्टमा, बोतल फ्लेक्सहरू एक्स्ट्रुडरहरूमा पग्लिन्छन्, र टोहरूमा कातिन्छन्।
होमोजेनाइजरबाट निस्कने पिघल स्पिन बीममा जान्छ जसमा विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको वितरण पाइपिङ प्रणालीले प्रत्येक स्पिनिङ स्थितिमा पुग्न पग्लने समयको ग्यारेन्टी दिन्छ।
वितरण पाइपहरू, पिन भल्भहरू, र मिटरिङ पम्पहरू पार गरिसकेपछि, पग्लने स्पिन प्याकहरूमा समान रूपमा प्रवाह हुन्छ।
त्यहाँ स्पिन प्याक भित्र फिल्टरिङ स्क्रिन र फिल्टर बालुवा छन्, जसले पिघलबाट अशुद्धता हटाउँछ।स्पिनरेटको सूक्ष्म प्वालहरूबाट बाहिर निकालिएपछि पग्लिएको सानो धारा बन्छ।
पिघलने पाइपिङ प्रणाली र स्पिन बीम HTM प्रणालीबाट HTM भापद्वारा तताइएको छ।विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको भाप वितरण प्रणालीले प्रत्येक स्पिनरेटमा समान तापमान सुनिश्चित गर्दछ।
क्विन्चिङ चेम्बरमा, पग्लिएको धारालाई एकसमान चिसो हावाले चिसो र ठोस बनाइन्छ।लिप फिनिसिङ सिस्टम पास गरेपछि, टोलाई स्पिनिङ सेल मार्फत टेक-अप प्यानलमा लगिन्छ।
टेक-अप प्यानलमा, प्रत्येक स्पिनिङ पोजिसनबाट टो स्पिन फिनिसद्वारा समाप्त हुन्छ, र त्यसपछि डिफ्लेक्टिङ रोलरद्वारा निर्देशित हुन्छ ताकि स्पिनिङ पोजिसनहरूबाट टाउहरू बन्डल बन्छन्।टो क्रिल 4 पङ्क्तिहरूको लागि व्यवस्थित गरिएको छ, जसमा दुई पङ्क्तिहरू प्रयोगमा राखिएको छ र अन्य दुई पङ्क्तिहरू तयारी गर्दै छन्।
टो क्रिलबाट टाउहरू 3 नगमा विभाजित छन्।रेखाचित्रका लागि पानाहरू।क्रिलबाट आएको टो केबललाई पहिले टो गाइड फ्रेमद्वारा निर्देशित गरिन्छ र निश्चित चौडाइ र मोटाईमा टो पानाहरू समान रूपमा विभाजित गर्न, र टो पानाहरूमा थप स्पिन फिनिश सुनिश्चित गर्न DIP बाथबाट पार गरिन्छ, र त्यसपछि रेखाचित्र प्रक्रिया सुरु हुन्छ।
दायराले २-चरण रेखाचित्र प्रविधि प्रयोग गर्दछ।पहिलो रेखाचित्र चरण ड्र स्ट्यान्ड I र ड्र स्ट्यान्ड II बीचमा हुन्छ।दोस्रो रेखाचित्र चरण ड्र स्ट्यान्ड II र एनेलर-१ बीचको स्टीम ड्र चेस्टमा हुन्छ।टो पानाहरू स्टीम ड्र छातीमा स्टीम स्प्रे गरेर सीधा तताइन्छ।
टो पानाहरू दोस्रो रेखाचित्र चरणमा जाँदा, टोले आणविक संरचनाको पूर्ण अभिमुखीकरण प्राप्त गर्दछ।टोहरू तानिन्छन् र ड्र स्ट्यान्ड III मार्फत अगाडि जान्छन्।त्यसपछि टो पानाहरू टो स्ट्याकरमा पठाइन्छ, 3 टो पानाहरू 1 टो पानामा स्ट्याक गरिन्छ।स्ट्याकिंग रोलरहरूको झुकाव कोण स्ट्याकिंग प्रक्रिया प्राप्त गर्नको लागि समायोज्य छ।टो पानाको चौडाइ र स्ट्याकिंगको गुणस्तर क्रिमिङको लागि विशेष महत्त्वपूर्ण छ।
स्ट्याकिङ पछि, टो पानालाई तनाव नियन्त्रण रोलर र स्टीम प्रि-हिटिंग बक्स मार्फत क्रिम्परमा पठाइन्छ।पछिको प्रक्रियामा फाइबरको राम्रो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न टो शीटलाई स्क्विजिङको माध्यमबाट स्टफिङ बक्सद्वारा क्रिम गरिएको छ।
क्रिमिङ गरिसकेपछि, टोलाई सिलिकन तेलले तेल लगाउनको लागि तानिन्छ र त्यसपछि काटिसकेपछि होलो रिलेक्सिङ ड्रायरको चेन बोर्ड टाइप कन्भाइजिङमा प्लेटिङ गरिन्छ।काटिएको फाइबरलाई जबरजस्ती हावा उडाएर समान रूपमा तताई सुकाइन्छ र त्यसपछि चिसो गरिन्छ।तातो र सुकाइसकेपछि, कट फिक्सिङ लम्बाइ फाइबर बेल्ट कन्वेयरद्वारा बेलरको शीर्षमा ढुवानी गरिन्छ र बलिङको लागि बेलरको च्याम्बरमा गुरुत्वाकर्षणमा खस्छ, त्यसपछि बेललाई म्यानुअल बेलिङ, लेबलिङ, पुन: तौल गरी फोर्क लिफ्टरद्वारा भण्डारणमा पठाइन्छ। ।
पोस्ट समय: मार्च-06-2023