पलिएस्टर स्टेपल फाइबर उत्पादन लाइन इतिहास
- PSF मेसिनरी 1970 को प्रारम्भमा निर्माण गरिएको थियो।
- मध्य 1990 मा, हामीले 100t/d उत्पादन लाइन अनुसन्धान र विकास गर्न थाल्यौं;र 2002 मा, यो लाइन उत्पादन मा राखिएको थियो।
- 2003 मा 120t/d उत्पादन लाइन को सम्पूर्ण सेट विकसित।
- 2005 देखि 2011 सम्म, 150t/d उत्पादन लाइन ब्याच उत्पादन मा राखिएको थियो।
- 2012 मा, 200t/d PSF उत्पादन लाइन सफलतापूर्वक चल्यो।
- हालको अधिकतम।एक लाइन को क्षमता: 225t/d।
- विश्वभर २०० भन्दा बढी लाइनहरू सफलतापूर्वक चलिरहेका छन्, जसमा १०० भन्दा बढी क्षमताका छन्।
- अहिले सम्म, प्रथम श्रेणीको फाइबर दर 98% भन्दा बढी पुग्न सक्छ र उच्च-श्रेणी फाइबरको 95% भन्दा बढी छ।
बोतल फ्लेक्स वा चिप्सबाट पलिएस्टर स्पिनिङ लाइनको प्रक्रिया प्रवाह
पलिएस्टर बोतल फ्लेक्स वा चिप्स - तातो र सुख्खा-हपर-स्क्रू एक्स्ट्रुडर - पिघलने फिल्टर - स्पिनिङ बीम - मिटरिङ पम्प-स्पिनिङ प्याकहरू - क्वेन्चिङ सिस्टम-स्पिनिङ टनेल - टेक-अप मेसिन - क्याप्सन - ट्र्याभर्स मेसिन (फाइबर क्यान)
पलिएस्टर पछि उपचार लाइन को प्रक्रिया प्रवाह(टोयोबो प्रक्रिया मार्ग)
क्रील – प्रिफिड मोड्युल (५ रोलर्स + १ इमर्सन रोलर) – इमर्सन बाथ – इमर्सन रोलर – ड्र स्ट्यान्ड १ (५ रोलर्स + १ इमर्सन रोलर) – ड्र बाथ – ड्र स्ट्यान्ड २ (५ रोलर्स + १ इमर्सन रोलर) – स्टीम हीटिंग बक्स – ड्र स्ट्यान्ड ३ (१२ रोलर्स) – एनेलर (५ रोलर्स) – आयलिङ स्ट्याकर – (ट्रायो – टेन्सन रोलर) – प्रि-क्रिम्पर हीटिंग बक्स – क्रिमर – कुलिङ कन्भेयर (वा टो प्लेटर – ड्रायर) – तेल स्प्रेयर – टेन्सन स्ट्यान्ड – कटर – बेलर
पलिएस्टर पछि उपचार लाइन को प्रक्रिया प्रवाह (Fleissner प्रक्रिया मार्ग)
क्रील – प्रिफिड मोड्युल (७ रोलरहरू) – इमर्सन बाथ – ड्र स्ट्यान्ड १ (७ रोलरहरू) – ड्र बाथ – ड्र स्ट्यान्ड २ (७ रोलरहरू) – स्टीम हिटिङ बक्स – एनेलर (१८ ज्याकेट रोलर्स) – कूलिङ स्प्रेयर – ड्र स्ट्यान्ड ३ (७) रोलर्स) - टो स्ट्याकर - ट्रियो - टेन्सन रोलर - प्रि-क्रिम्पर हीटिंग बक्स - क्रिम्पर - टो प्लेटर - ड्रायर - तनाव स्ट्यान्ड - कटर - बेलर
फाइबर सूचकांक (सन्दर्भको लागि)
छैन। | वस्तुहरू | ठोस फाइबर | मध्य फाइबर | ऊनको प्रकार | |||||||||||||
उच्च दृढता | सामान्य | ||||||||||||||||
उत्तम | ग्रेड ए | योग्य | उत्तम | ग्रेड ए | योग्य | उत्तम | ग्रेड ए | योग्य | उत्तम | ग्रेड ए | योग्य | ||||||
8 | क्रिमको संख्या /(pc/25mm) | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | ||||||||
9 | क्रिम अनुपात/% | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | ||||||||
10 | 180 ℃ मा संकुचन | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | ||||||||
11 | विशिष्ट प्रतिरोध /Ω*cm ≤ | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | ||||||||
12 | 10% विस्तार / (CN/dtex) ≥ | २.८ | २.४ | 2 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||||
13 | ब्रेक शक्तिको भिन्नता /≤ | 10 | 15 | 10 | —— | —— | 13 | —— | —— | —— | —— | —— | |||||
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर 05-2022